焊接材料行業是在20世紀內發展起來的。1892年,俄羅斯人斯拉維揚諾夫研究成功金屬電弧焊接的實用化方案。1904年,瑞典人奧斯卡·凱吉爾伯格建立了世界上第一個涂料焊條廠,即現在著名的瑞典伊薩公司(ESAB公司),1917年開始用機械化方...[繼續閱讀]

    (1)焊接自動化進展推動焊材品種結構的調整。(2)鋼鐵科技進步促使焊材品種更新換代和品質提升。(3)對量大面廣的普通焊材,應提倡優質優價的市場取向。(4)推進與鋼廠的合作,解決焊絲品種短缺的問題。我國焊材發展的主要瓶頸,是...[繼續閱讀]

    焊接材料中合金元素是影響焊縫組織和性能的重要因素,隨著合金成分和含量的變化,焊縫的組織和性能將發生相應的改變。為了保證焊縫金屬具有所要求的成分和性能,必須保證嚴格控制焊接材料中的合金元素。合金元素對焊接性能...[繼續閱讀]

    雜質對焊縫金屬的性能和金屬焊接性能有十分重要的影響,影響較大的有害元素主要有S、P、N、H、O等。①硫(S)。是由生鐵及燃料帶入鋼中的雜質。S在鋼中幾乎不能溶解,能與鐵形成化合物,在鋼中以FeS形式存在,FeS與Fe形成熔點較低的...[繼續閱讀]

    焊條消耗量通常按式1-1計算。m=(1-1)式中:m為焊條消耗量(g);A為焊縫橫截面積(cm2);l為焊縫長度(cm);ρ為熔敷金屬的密度(g/cm3);Ks為焊條損失系數,見表1-3。焊縫的橫截面積見表1-4。表1-3　焊條損失系數焊條型號E4303E4320E5014E5015Ks0.4650.470.4...[繼續閱讀]

    焊絲的消耗量常按式1-3制訂。焊劑消耗量通常是焊絲消耗量的0.8～1.2倍。單件焊絲消耗量msms=(1-3)式中:A為焊縫熔敷金屬截面積(表1-4)(cm2);l為焊縫長度(cm);ρ為熔敷金屬密度(g/cm3);Kn為金屬由焊條到焊縫的轉熔系數,常取Kn＝0.92～0.99;ms為...[繼續閱讀]

    保護氣體的消耗量可采用式1-4計算。V=qv(1+η)tn(1-4)式中:V為保護氣體體積(L);qv為保護氣體體積流量(L/min);t為單件焊接基本時間(min);n為每年、每月或每周焊件數量;η為氣體損耗系數(常用0.03～0.05)。例:CO2氣體保護焊,板厚δ=2mm,對接焊接...[繼續閱讀]

    焊條的外形見圖2-1,為了便于引弧,焊條的引弧端一般加工出倒角,露出焊心金屬。焊條的斷面形狀見圖2-2。圖2-1　焊條外形示意圖(a)(b)(c)圖2-2　焊條的斷面形狀圖2-2(a)是通用的焊條斷面形狀;圖2-2(b)為一種雙層藥皮焊條,主要是改變低氫...[繼續閱讀]

    焊條由焊心和藥皮兩部分組成。1.焊心的成分及作用焊心采用焊接專用的金屬絲,除了鑄造焊心外,通常采用冶煉的方法鑄成鋼錠后熱軋,然后拉拔成所需要的尺寸切斷而成。焊心的作用如下。(1)焊心作為電極用。(2)焊絲熔化后,成為填...[繼續閱讀]

    焊條的種類很多,可按藥皮成分、熔渣堿度、焊條性能及用途等進行分類。1.按藥皮成分分類可分為鹽基型、石墨型、低氫型、纖維素型、氧化鐵型、鈦鐵礦型、氧化鈦鈣型、氧化鈦型等。2.按熔渣酸堿性分類主要根據熔渣中堿性氧化...[繼續閱讀]